一．影響混床樹脂分層效果的因素
1.樹脂的濕真密度差
要保證混床樹脂有較好的分層效果，陽(yáng)、陰離子樹脂的濕真密度差應(yīng)在15～20％以上。樹脂的濕真密度小于上述數(shù)值，陽(yáng)、陰離子樹脂的分層效果不好。
2.樹脂的粒度
陽(yáng)、陰離子樹脂的粒度應(yīng)均勻，一般樹脂粒度為0.3～0.5mm，均一篩選分＞90％的樹脂粒度變化范圍在±100mm之內(nèi)。
3.樹脂的失效程度
樹脂在吸著不同離子后，密度不同、沉降速度也不同。對(duì)陽(yáng)樹脂而言，不同離子型的密度排列為ρH＜ρCa＜ρNa；對(duì)陰樹脂而言，不同離子型的密度排列為：ρOH＜ρCl＜ρSO4。

4.“抱團(tuán)”現(xiàn)象。H型和OH型樹脂有互相粘合的現(xiàn)象（俗稱“抱團(tuán)”），使分層困難。

在實(shí)際生產(chǎn)中，為克服（3）、（4）的困難，可在分層前向床中打部分堿，將陰樹脂再生成OH型，陽(yáng)樹脂轉(zhuǎn)變成Na型，使兩種樹脂的密度差加大，從而加快分層。
5.反洗操作不適當(dāng)，反洗流速過(guò)小或時(shí)間過(guò)短。
二．混床出水pH偏低
1.陰樹脂被再生酸所污染
（1）陽(yáng)、陰樹脂分層不良
由于分層不良，陰樹脂混雜在陽(yáng)樹脂中，在陽(yáng)樹脂再生時(shí)，這部分陰樹脂被酸所污染。另外由于混床的流速大，樹脂磨損也大，特別是陽(yáng)樹脂經(jīng)常被磨損或破碎，使樹脂顆粒變小，密度降低，與陰樹脂相互混雜而難以分離，此時(shí)陰樹脂也*容易被酸污染。
（2）設(shè)計(jì)不當(dāng)
由于設(shè)計(jì)上的原因，如中間排水管位置偏高，使陰樹脂在中間排水管的下部�；蛴捎跇渲�裝填時(shí)，陽(yáng)、陰樹脂比例不對(duì)，少裝了陽(yáng)樹脂、多裝了陰樹脂，這樣也會(huì)使陰樹脂在再生時(shí)受到酸的污染。

（3）陰樹脂的降解或水解

強(qiáng)堿陰樹脂在使用過(guò)程中，由于水中雜質(zhì)的影響，其強(qiáng)堿基團(tuán)不斷降解，使弱堿基團(tuán)不斷增加。這些弱堿基團(tuán)與再生劑接觸時(shí)，形成鹽型弱堿基團(tuán)。在正洗時(shí)，由于pH值上升，弱堿基團(tuán)會(huì)分解，并釋放出酸來(lái)，使混床的出水pH值偏低。
2.陰樹脂被有機(jī)物污染
污染陰樹脂有機(jī)物，常見(jiàn)的是腐植酸和富里酸。這類有機(jī)酸帶負(fù)電荷，會(huì)吸附在陰樹脂上，不僅使陰樹脂交換容量大大降低，而且在一定條件下，有機(jī)酸會(huì)釋放，使混床出水pH偏低，電導(dǎo)率增高。
3.陽(yáng)、陰樹脂混合不均勻，引起沉積在床子下部的陽(yáng)樹脂緩慢地釋放出殘余的酸再生液，使混床投用初期有酸性水漏泄，從而引起混床出水pH偏低。
4.再生系統(tǒng)不嚴(yán)，閥門損壞，酸再生液漏泄，也會(huì)使混床排出酸性水。
三．如何保證混床出水質(zhì)量
1.陽(yáng)、陰樹脂的分層操作要控制好
陽(yáng)、陰樹脂分層好壞是混床的關(guān)鍵操作。目前多采用水力篩分的方法，借助反洗水將樹脂懸浮起來(lái)，當(dāng)達(dá)到一定膨脹高度以后，停止反洗，使樹脂盡快地沉降下來(lái)。這一操作應(yīng)先用小流速使樹脂松動(dòng)，再逐漸加大至10～15m/h。
為加快樹脂的沉降速度，可在樹脂充分膨脹后停止反洗，同時(shí)進(jìn)行大排水。由于陽(yáng)樹脂濕真密度大，急沉于下面，而陰樹脂則沉在上面。
當(dāng)分層一次不明顯，可再次或多次分層。在難以分層的情況下，可向樹脂層內(nèi)打入少量的堿，以加快混床的反洗分層速度。
 

2.避免“交叉污染”
（1）樹脂的高度要適當(dāng)
當(dāng)樹脂分層后，分層面應(yīng)位于中間排水管的中分線。由于苛性堿對(duì)陽(yáng)樹脂的污染，對(duì)出水水質(zhì)影響較小。為了避免酸對(duì)陰樹脂的污染，可以把陽(yáng)樹脂適當(dāng)裝多一點(diǎn)，如超過(guò)中間排水裝置20～50mm。這樣再生的廢酸液從中間排水管流出時(shí)，就不會(huì)污染到上部陰離子交換樹脂。
（2）注意“緩沖水”的運(yùn)行情況
為防止再生劑對(duì)樹脂的污染，在再生時(shí)，要從床子的頂部或底部通入一定量的水，以防堿液下流（托堿水）或酸液上流（頂壓水）而污染樹脂。在再生時(shí)，緩沖水量要適當(dāng)，不宜過(guò)大或過(guò)�。煌ㄋ�量可通過(guò)調(diào)整中間排水門的開度來(lái)確定；同時(shí)在整個(gè)再生過(guò)程時(shí)，要經(jīng)常檢查緩沖水的通流情況，不能中斷。
3.陽(yáng)、陰樹脂要混合均勻
如前所述，陽(yáng)、陰樹脂如果混合不均勻，會(huì)引起沉積在床子下部的陽(yáng)樹脂緩慢地釋放出殘余的酸再生液，使混床投入初期有酸性水漏泄。因此做好“混脂”工作十分重要。
4.減少樹脂污染
（1）加強(qiáng)預(yù)處理。對(duì)入床水的濁度要控制，以小于2mg/L為好。如經(jīng)過(guò)過(guò)濾等預(yù)處理工作后，陽(yáng)床入床的COD含量仍大于2mg/L，可考慮采用活性碳處理等方法。
（2）加強(qiáng)對(duì)受污染的陰離子交換樹脂的“復(fù)蘇”工作，對(duì)已經(jīng)受污染的陰樹脂可采用堿性食鹽水進(jìn)行“復(fù)蘇”。
（3）在反洗操作中，通入經(jīng)凈化的壓縮風(fēng)進(jìn)行“擦洗”，對(duì)樹脂中有機(jī)物的去除也十分有利。壓縮風(fēng)的壓力控制在0.2Mpa左右，加入到反洗水中，反洗水的流速為5m/h，擦洗1h。也可以先用壓縮風(fēng)擦洗樹脂1h（水必須將樹脂淹沒(méi)），再以5m/h流速的水進(jìn)行反洗，直至出水清晰為止。