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    【四川潔明之晨】4T/H反滲透主機,安裝操作與保養(yǎng)說明

    2015-04-22 10:00:27  來源:四川潔明之晨


    *部分   簡介
    本說明書是意于幫助用戶能夠正確安裝和使用本系統(tǒng)設(shè)備,以便設(shè)備達(dá)到*佳運行效果和*長的使用壽命。所以,請用戶在安裝和使用本設(shè)備前務(wù)必花一定時間認(rèn)真閱讀本說明書。
    4T/H-RO單級反滲透主要的設(shè)計能力為每小時生產(chǎn)4T/H的純凈水(出水水質(zhì)電導(dǎo)<10μs/cm)。每一臺設(shè)備的生產(chǎn)能力都是在原水溫度為25℃的情況設(shè)定的,若實際運行中原水溫度高于或低于這個溫度,其生產(chǎn)能力會有一定程度的變化。當(dāng)然,原水其它條件的變化都會對產(chǎn)品水的水質(zhì)和產(chǎn)量帶來影響,本系統(tǒng)含預(yù)處理設(shè)備、RO主機設(shè)備,二部分組成統(tǒng)一的整體,相對獨立運作,又相互關(guān)聯(lián),任何一個部位出現(xiàn)故障都會影響整個系統(tǒng)的正常運作。因此,用戶在使用該系統(tǒng)中的每個單一設(shè)備時,請仔細(xì)閱讀該設(shè)備說明書,如有不了解,請咨詢有關(guān)專家或我們公司的技術(shù)人員。

    第二部分   RO機進(jìn)水條件
         本RO機應(yīng)在以下原水條件下運行,檢查你的原水是否在此限度內(nèi)是非常重要的。若RO機進(jìn)水條件不符合此標(biāo)準(zhǔn),將會導(dǎo)致膜元件的永久性不可恢復(fù)的污染和損壞。因此種情況而導(dǎo)致的膜污染和損壞不在系統(tǒng)保質(zhì)范圍內(nèi)。
    原水水質(zhì)的要求:
    *小原水壓力:30PSI(2.1kg/cm2)
    *小供水流量:8.0T/H
    進(jìn)水水溫:4℃-45℃
    進(jìn)水PH值:3.0~10.0
    RO進(jìn)水硬度:17mg/L(以CaCO3計)
    進(jìn)水*高SDI(15分鐘):SDI<5
    總?cè)芙庑怨腆w:TDS<1000 mg/L
    進(jìn)水*高濁度—NTU:1.0
    進(jìn)水*高自由氯濃度—ppm:<0.1
    且RO進(jìn)水必須符合以下要求:
        鐵:<0.1 mg/L
        游離氯:不得檢出
        錳:<0.05 mg/L
    有機物:<1mg/L
    自來水水源:
         自來水因需消毒而被氯化過,故RO前必須安裝除氯裝置以去除水中的余氯來保護(hù)RO膜免受侵害。本商用RO系統(tǒng)中的逆滲透膜為聚酰胺復(fù)合膜,如果原水中存在游離氯,膜就會受到不可恢復(fù)的損害,因原水中的氯而使膜受到損害的不在保質(zhì)范圍內(nèi)。
    硬度:
        原水必須在17mg/L(以CaCO3計)以下,為達(dá)到這一要求,建議在反滲透系統(tǒng)前安裝合適的軟水器或阻垢劑加藥裝置。因原水硬度超標(biāo)而引起的結(jié)垢對逆滲透膜造成的損害不在保質(zhì)范圍內(nèi)。
    原水水溫及產(chǎn)水量:
        設(shè)備的額定產(chǎn)水量是在假設(shè)原水溫度為25℃的情況下設(shè)定的,逆滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水量隨原水水溫降低而下降。一般情況下,水溫每降低1℃,產(chǎn)水量將下降3%。
    原水中的鐵:
    一旦原水中的鐵含量大于0.1 mg/L時,就需要加一個用于去除鐵的過濾器,有關(guān)這方面的問題,可以請教我公司工程技術(shù)人員。咨詢電話:028-85131253

    第三部 安裝指導(dǎo)
    1、設(shè)備應(yīng)盡量安裝于干燥的地方(機房內(nèi)四周要起30cm深的地溝,有利于排廢水),因為長期處于潮濕的環(huán)境會造成電器設(shè)備和元件的損壞。
    2、系統(tǒng)應(yīng)置于便于操作者進(jìn)入和維修的場地,四周應(yīng)留有較充足的空間。
    3、選擇安裝地點時間應(yīng)盡量考慮到整個系統(tǒng)有較合適的位置,并符合工藝流程的操作擺放順序。
    3、前處理和主機按要求就位后,用UPVC、ABS或不銹鋼管道進(jìn)行連接,在主機進(jìn)口處應(yīng)安裝一個排污口(保安過濾器入口處)。
    4、每支管網(wǎng)是本系統(tǒng)中的一個重要部分,安裝必須由*的安裝公司進(jìn)行,因分支管網(wǎng)引起的壓力損失,不是本系統(tǒng)所服務(wù)的內(nèi)容。
    5、電器的安裝工作必須要由合格的電器技術(shù)人員和工人進(jìn)行,必須要有可靠的接地。
    6、主控室內(nèi)請用戶預(yù)留380V與220V總接線端。
    7、安裝地點應(yīng)保證夏季溫度不高于45℃,冬季不低于4℃,否則會對設(shè)備造成不可恢復(fù)的損壞。
    8、純水收集點(如純水箱入口處)的高度不應(yīng)高于設(shè)備純水出口1.5m,否則會對逆滲透膜產(chǎn)生背壓,造成逆滲透膜不可恢復(fù)的損壞。建議在工程安裝時考慮在純水管中安裝一個逆止閥,可有效防止膜受背壓。
    9、純水出口連接管路中不可安裝閥門和任何阻礙純水流出的裝置。
    10、純水連接管和濃水排放管的管徑不應(yīng)小于純水出口和濃水出口的管徑。
    11、電器安裝詳見各設(shè)備的說明書。
    12、如果原水是自來水,且沒有原水箱,預(yù)處理是采用的是玻璃鋼罐子的,建議在預(yù)處理前端安裝單向閥。防止負(fù)壓吸破了玻璃鋼罐子。

    第四部分  操作說明
    1、組件功能說明:
    1.1全自動控制器說明
    電源指示
    高壓泵的運行指示
    原水泵的運行指示
    備用泵的運行指示
    精密過濾器進(jìn)水壓力顯示
    精密過濾器出水壓力顯示
    純水流量顯示
    濃水流量顯示
    電導(dǎo)率指示
    1.2繼電器控制
    1.2.1將整機之控制集中在控制柜中,方便檢修、安裝及操作。
    1.2.2安裝時注意每一組件之線路是否與近控制器確定接通,否則本機將無法自動工作(各接點按控制箱內(nèi)說明接點)
    1.2.3高壓泵啟動有90秒的沖洗時間差,在調(diào)試與運行時,請工作人員注意在主控板的時間繼電器上確認(rèn)。
    1.2.4主控電路板上,有備用的接線端,可以作為原水泵或者純水泵的接線端。原水泵、純水泵能實行自動啟動與關(guān)閉(根據(jù)水箱的液位高低來控制水泵的運行)。
    1.2.5主控電路板上有根據(jù)純水液位高低來控制純水泵是否運行的接線端(詳情見電路圖)
    1. 3 前置過濾器:型號:30"-7芯,規(guī)格:Ф250*1000(mm)。可將進(jìn)泵前水中5µm以上的懸浮物先行去除,降低濁度及SDI值。保護(hù)RO膜以免阻塞。
    1.4  RO高壓泵:采用杭州南方多級離心泵,型號:CDL8-120;流量:Q=8m3;揚程:H=110m;功率:N=4KW。保證RO膜正常操作壓力,(注:操作前一定要排空管道中的空氣) 
    1.5電源電壓 :380V/50HZ
    1.6進(jìn)水電磁閥:安裝在RO主機增壓泵之進(jìn)水端,當(dāng)RO主機啟動運轉(zhuǎn)時,防止高壓泵的水錘壓力沖擊反滲透膜。
    1.7低壓保護(hù)開關(guān):裝在原水處,進(jìn)水壓力不夠或精密預(yù)濾器之濾芯阻塞時,可將系統(tǒng)斷電,以避免RO機增壓泵缺水空轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)時,要根據(jù)原水的進(jìn)水情況而調(diào)高或調(diào)低進(jìn)出口的壓力情況,使之相互平衡。     
    1.8純水流量計(17.6GPM):為一瞬間顯示水流式流量器,可立即顯示RO膜之造水量。
    1.9濃水流量計(17.6GPM):為一瞬間顯示水流式流量器,可立即顯示RO膜之排水量。
    1.10 RO外殼及RO膜:RO外殼:304不銹鋼材質(zhì);型號:8040-2芯;RO膜型號:ESPA2-4040。膜的產(chǎn)水量:1900GPM  脫鹽率:99.4%
    1.11水質(zhì)監(jiān)測器(CM-230):可監(jiān)測RO純水之電導(dǎo)率,其范圍在0-2000us/cm。
    1.12造水壓力表(0~25 kg/cm2):顯示經(jīng)過泵后之原水壓力。
    1.13出口壓力表(0~25 kg/cm2):顯示經(jīng)過膜后之排之壓力。
    1.14原水壓力表(0~10 kg/cm2):顯示經(jīng)過精密過濾器前之壓力
    2、反滲透設(shè)備的啟動、運行
    2.1打開總進(jìn)水閥門,啟動原水泵,觀察原水(自來水)壓力表指針,指針在表面的讀數(shù)是否大于或等于0.20Mpa。如是則表示系統(tǒng)具備開機條件。
    2.2打開總電源開關(guān),所有指示燈亮,90秒鐘后,高壓泵啟動只有三個燈亮。
    2.3當(dāng)原水進(jìn)水增壓泵后,把主機廢水排放閥全部打開,廢水排放閥有滿水流出,再按啟動高壓泵按鈕,運行(PUMP)指示燈亮,表示反滲透系統(tǒng)已啟動,并進(jìn)入運行狀態(tài)。
    2.4雙眼平視純水流量計內(nèi)純水流量,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥,把流量調(diào)整在到反滲透設(shè)備的額定設(shè)計流量值。
    2.5雙眼平視純水壓力表與造水壓力表,調(diào)節(jié)高壓泵回水閥與調(diào)壓閥,壓力表的指數(shù)為11 kg/cm2左右,兩壓力表的差為0.5 kg/cm2
    2.6檢查反滲透設(shè)備機組各部分是否運轉(zhuǎn)正常無異動。
    2.7雙眼平視電導(dǎo)儀(CM-230):看其參數(shù)是不是表明反滲透膜的脫鹽率在98%以上。如果脫鹽率不夠可以降低純水的流量來提高脫鹽率。
    3、反滲透設(shè)備的關(guān)閉
    3.1反滲透設(shè)備的自動停機
    3.1.1反滲透設(shè)備前段供水壓力過低;反滲透高壓系統(tǒng),整個系統(tǒng)超壓,在系統(tǒng)正常運行時,沒有進(jìn)行手動減壓而誤按停止進(jìn)行保護(hù)性自動停機。
    3.1.2當(dāng)貯水箱水位溢滿后,由水箱水位開關(guān)控制自動停機。
    3.1.3保護(hù)性自動停機后,故障指示燈亮。要再次進(jìn)行開機,必須先分析停機原因,確認(rèn)無誤后方可再次開機。
    3.2手動停機:打開調(diào)壓閥,使高壓側(cè)力調(diào)至0.5Mpa以下,按停止按鈕。
    4、反滲透設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)
    4.1維護(hù)
    4.1.1反滲透設(shè)備前叁級過濾必須在運行累計滿24小時,單獨進(jìn)行一次手動反沖洗,每次沖洗10分鐘。
    4.1.2反滲透RO膜的沖洗,一般每隔2小時沖洗一次,每次沖洗10-60秒鐘。方法:打開排水閥,使系統(tǒng)高壓側(cè)壓力基本沒有。
    4.2保養(yǎng)
    4.2.1設(shè)備運作時應(yīng)時刻注意:原水進(jìn)水壓力表和泵前端進(jìn)水表的指針讀數(shù),若壓力表指針讀數(shù)壓力差大于或等于0.15Mpa時,應(yīng)更換濾芯
    4.2.2如有活性碳濾芯應(yīng)確保一個月更換一次,以確保反滲透膜元件免受水中余氯破壞(水中余氯含量過高的地區(qū)可考慮在本機進(jìn)水管路前加裝活性碳過濾器,以提高吸附余氯性能)。
    4.3反滲透膜元件的清洗
    4.3.1保證反滲透膜元件的正常壽命,應(yīng)嚴(yán)格保證每天制水前進(jìn)行半小時連續(xù)沖洗運行;
    4.3.2運轉(zhuǎn)時間增加,膜表面將附著沉淀物,影響透水量,有可能導(dǎo)致脫鹽率明顯降低,電導(dǎo)率偏高,產(chǎn)水量逐漸下降等癥狀,這時就必須進(jìn)行藥物清洗反滲透膜元件;用戶應(yīng)每半年委托當(dāng)?shù)匦l(wèi)生或質(zhì)檢部門對凈水及濃縮水質(zhì)作一次檢測,并及時報關(guān)本廠技術(shù)部,由技術(shù)部按此制定詳細(xì)清洗方案,通知各用戶實施。
    4.4反滲透膜元件的保養(yǎng)
    4.4.1設(shè)備如短期停止動作(3天內(nèi)),前置過濾系統(tǒng)應(yīng)每天按沖洗段步驟進(jìn)行沖洗動作10分鐘,然后關(guān)閉所有閥門,以保證組件中充滿水。
    4.4.2設(shè)備如停止動作3天以上,則應(yīng)向膜組件內(nèi)灌注1%的亞硫氫鈉或甲醛溶液(打工膜組件上部管接頭,用漏斗灌注溢出)以防止細(xì)菌在膜表面繁殖,且若長期停用,*少1個月應(yīng)檢查運行一次,夏天控制環(huán)境溫度,以防霉變,冬季防凍,必要時灌注液中可加入10-20%的甘油。

    第五部分 技術(shù)及特性參數(shù)
     

    第六部分  裝機注意事項
    1、請確定本系統(tǒng)電機上標(biāo)示的使用電源與功率,并選擇合適的電線。
    2、請確定純、廢水的接管是否正確。
    3、請確定其主電源程序線的線徑,以及是否有漏電開關(guān)。
    4、預(yù)留在自動沖洗計時器旁之空接點為液位開關(guān)或高壓控制器之用線不可作為電源輸入。
    5、請配裝全自動軟水機,裝設(shè)反洗時RO主機會停止轉(zhuǎn)動之裝置,以免誤讓RO吸入鹽水。
    6、請確定全自動軟水機流程中IN或OUT口徑是否正確。
    7、軟水機前安裝加壓泵必須加裝滿水停機裝置,以免水泵空載運轉(zhuǎn)而使馬達(dá)燒壞。
    8、請每天清洗前置預(yù)處理設(shè)備<石英砂過濾器與活性炭過濾器>以維護(hù)主機水量的充足供應(yīng)。
    9、若設(shè)備備有UV殺菌燈請穩(wěn)壓供應(yīng)電源,勿使其電源跳動供應(yīng),以防燈管燒壞。
    10、如果預(yù)處理采用阻垢加藥方式,而沒有采用軟化方式.建議用戶要由專人管理純水設(shè)備,注意阻垢劑的使用情況,加藥箱的阻垢劑要時刻注意添加。

    第七部分  建議事項
    1、安裝本系統(tǒng)時,*好加裝多介質(zhì)過濾、全自動軟水器或阻垢加藥以保護(hù)RO膜。
    2、自動軟水器必須隨時注意樹脂再生用的粗鹽添加。
    3、若未裝自動軟水機,其純、廢水比例應(yīng)視原水之水質(zhì)狀況而調(diào)低。
    4、原水進(jìn)水壓力表若未達(dá)到2.0kg/cm2以上,請在系統(tǒng)前端加裝加壓泵浦。
    5、機器出廠預(yù)留在自動沖洗計時器旁之空接線為液位控制線,適用壓力開關(guān)及浮球式液位控制器,請選一種安裝。
    7、請購買我公司生產(chǎn)的軟化水試劑,以檢查樹脂軟化出水的水質(zhì)情況。電話:028-85131253
    8、當(dāng)純水產(chǎn)水量降低10%以上,產(chǎn)水含鹽量增加,膜兩端壓力差高于15PSI以上時,請*人士清洗RO膜。

    第八部分 反滲透系化學(xué)清洗的一般方法:(如圖示)
    1、將純水管(0)拆離純水桶或入排水管。
    2、廢水管(P)導(dǎo)入藥劑桶(Q)點接頭。
    3、起動輸送泵(注意排氣)。
    4、先開M閥再開N閥,讓藥劑輸入RO系統(tǒng)。
    5、將壓力調(diào)整全開,再啟動RO主機開關(guān)。(好主機的針閥全開)
    6、入口*大壓力60psi,將*初20%有色污染清洗溶液排放,剩下干凈的循環(huán),如果PH值變化超過0.5個單位,需重新調(diào)整。
    7、大流量循環(huán)30-60分鐘后浸泡1-2個小時(嚴(yán)重時浸泡過夜),接著沖洗10-30分鐘,*后注意在運行前要先沖洗。
    8、藥劑:酸洗——用PH值4,2%檸檬酸溶液+氨水,溫度40℃,有時可有PH值2-3的鹽酸水溶液清洗;堿洗——用PH值10,2%三聚磷酸鈉溶液+0.8%Na-EDTA(螯合劑),溫度40℃,有時也可用PH<10的NaOH水溶液清洗。
     

     


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